/方石融媒体中心专访栏目/
《人物·志》
方石科技《人物·志》系列，旨在让您全方位了解一个个鲜活的方石人：您可以了解方石科技创始人如何高屋建瓴地针对建筑机器人行业和方石科技进行来规划，也可以了解到方石科技技术研发总监如何利用先进技术工艺，打造方石科技全产品矩阵，也可以知晓方石科技在销售运营、人才战略等各个方面的布局，当然你也可以跟随小编到施工现场，了解一线项目施工人员，如何将产品交付到客户手里，并实际进行智能数字化施工操作等。
质量与安全是生产的“底线”。企业要生存和盈利，就必须坚持质量第一的原则，从始至终为客户提供满意质量的产品和服务，才能在激烈的竞争中立于不败地。方石科技重视完整高效的生产质量管理，严格监控机器人产品质量，以期在生产全周期实现高产、优质、低耗。
据调查，建筑施工项目过程中，80%的安全生产问题在一线。如何提高建筑施工的安全质量管理力度，减少建筑工程施工安全质量造成的经济损失，保证建筑工程质量达到施工标准，是建筑企业必须着力解决的问题。当前，在大力推进智能建造的背景下，科技赋能，让建筑全生命周期的安全得到有力保障。作为智能建造解决方案的供应商，方石科技所提供的建筑机器人的应用，实现了安全可靠、降本增效的目的，有效地提高了施工效率和质量，切实保障了项目的安全，筑牢了建筑施工的安全防线。在与方石科技生产质量总监刘波先生的对话中，谈及方石科技产品的生产安全与质量监管，拥有丰富生产质量管理经验的他，提出构建建筑机器人行业标准、防患于未然加强管理、深入各业务部门一线等举措以筑牢安全生产的“生命线”。
以下是方石科技生产质量总监刘波先生与方石融媒体中心专访栏目《人物·志》主编的对话：
01
推进构建标准化体系
助推建筑业转型升级
Q主编：质量是产品的生命线，是企业的竞争力。作为方石科技的生产质量总监，请介绍一下您的职责和角色。
A刘波：作为生产质量总监，我在公司里起到一个生产质量运营工作的“总设计与总调度”的角色。我的主要职责就是要保证生产运营的高效运转，确保产品的质量达到标准，按期交付符合客户要求的产品。具体来讲，就是建立和完善生产、质量管理体系，统筹计划物控、原材料供应、生产、质量、仓库管理及工艺改进，制定并执行公司生产计划，组织、管理、控制和监督生产系统运行，以实现公司生产目标，交付让客户满意的产品。
Q主编：方石科技一直致力于促进建筑业转型升级与高质量发展，公司是否与行业标准和监管机构合作，以确保产品符合要求？
A刘波：标准制定是提升建筑机器人行业国际竞争力的重要保障，也是促进行业规范化和规模化的基础条件。据了解，我国乃至全球范围内，还没有统一的建筑机器人标准体系。我认为在当前阶段，建筑机器人标准化主要有两个原则：一是规划建筑机器人标准体系，根据技术和应用特点，建立建筑机器人标准体系框架；二是急用先行的原则，针对性地建设细分应用标准，在填补本领域标准空白的同时，有助于完善整个标准体系。
作为国内早期实现建筑机器人商业化落地的高科技企业，我们一直在努力推进建筑机器人标准化体系的建设。前期，通过实践的经验积累，我们制定了四轮激光整平机器人、履带抹平机器人、抹光机器人以及喷涂打磨机器人和实测实量机器人的设计、生产、测试相关的企业标准规范。此外，我们还参与起草由中电协发布的《建筑机器人分类》团体标准，后续将进一步推进由团体标准升级为行业标准乃至国家标准。
Q主编：众所周知，智能建造是解决建筑行业低效率、高污染、高耗能问题的有效途径。请问在可持续发展和环保方面，公司有哪些举措来减少生产过程的环境影响？
A刘波：首先，从产品的角度来讲，方石科技秉承着绿色环保的产品设计开发理念，从源头上降低产品全生命周期内对环境的影响。我们的所有机器人产品都是采用我们自主研发的电池驱控平台，所以产品在施工的过程中能够实现零碳排放。
其次，从生产的角度来讲，在刚开始建生产线的时候，我们从三大系列产品的工艺着手分解装配和测试工序，使生产排程和工艺流程最优，减少生产过程中不必要的消耗；在节能方面，目前生产车间使用线体、吊装、物料转运等设备都是低能耗的；在废物资源化利用方面，针对设备清洗产生的污水，我们采用了节能型的污水处理设备，将有害物质进行了安全处理，通过废物资源化利用，不仅可以减少废物的排放，还可以降低企业的生产成本。
同时，在日常工作中，我们持续开展员工环保和节能意识方面的培训。通过这些措施，建筑机器人以及智能建造体系的搭建定能有力推动建筑行业降低能耗、减少碳排放、节约资源，实现绿色低碳发展。
02
未雨绸缪强管理
创新赋能提质量
Q主编：生产质量在制造中起到了关键作用，您如何确保我们的产品在生产过程中的质量达到标准？
A刘波：当前，我们仍处于一个小批量生产阶段，“人、机、料、法、环、测”这几个要素，对我们目前把控质量比较关键的还主要是人、料、法、测这几个点。
在“人”的方面，主要是人员的装配和检验检测技能水平。对此，在人员招聘时，我们会严格把控人员技能水平；人员入职后，我们会对产品设计结构、原理、装配和测试工艺过程开展针对性的培训，达标后方能上岗。
在“料”方面，由于我们主要是设备的总装，物料均由外部供应商供货，所以对供应商供货的质量控制就很关键。针对这一点，我们一方面构建了供应商库及准入准则，并实行了淘汰机制；另一方面，针对重点物料建立了来料检验规程并实施来料检验，以把控来料质量。
在“法”的方面，我们主要是制定、并持续迭代完善产品装配和测试工艺的SOP文件，并对装配和测试人员进行培训，同时，通过管理手段强化执行落地。
在“测”的方面，我们从来料、装配、整机下线、设备发货以及租赁设备返厂等关键环节点上，针对性的制定了检验检测的标准规范和实施的SOP流程，在生产全流程中做好各阶段检验检测把控。
Q主编：您如何看待数字化技术和数据分析在提高产品质量方面的作用？
A刘波：随着科技的发展，数字化正在逐渐渗透到各个行业中，产品质量管理也不例外。数字化质量管理则通过传感器、物联网、大数据等技术，实现了对生产过程的实时监测、数据采集和数据分析，进一步提高了质量管理的精度和效率，优化生产流程，提升产品品质。在这方面，我们公司融合BIM、人工智能、物联网等先进技术，打造了体系化特种机器人产品矩阵和智能建造信息化系统平台。我们自主研发的智能建造系统就是为了提高建造施工质量而存在。它既是远程运维和调度平台，也是建筑测量数据存储和管理系统。它能够对多种建筑特种机器人实时监控，让大家轻松掌握建筑机器人设备运行数据和施工状态。从而实现建造过程自动化、数字化的精益管理。
Q主编：产品的包装和运输过程中，您采用了哪些措施来防止损坏或损失？
A刘波：在产品包装和运输方面，我们专题研究了一下产品打包发货的问题，有针对性地制定了《设备打包发货的指导书》，详细规范了设备及其配件的放置、绑扎、防护等方式方法，以降低设备运输过程中的损伤。此外，我们还补充增加和完善了打包发货相关物料，比如不断增加了配件箱，防止配件的丢失；再比如对转运架进行了改进，以减少对设备的磨损等措施。
Q主编：对于员工培训和发展，您有哪些计划和举措，以确保他们具备足够的技能来支持高质量生产？
A刘波：在我看来，一方面，是岗位技能的培养。无论是采购、库管、品管还是车间工人，需要持续开展岗位工作相关的专业培训，以及本公司业务流程的培训。
另一方面，是要“走出去”，了解先进的管理方法和理念。我们会开展一些针对性的培训。例如，研发部门对负责装配人员进行培训；采购参加各类专业的大型展会、走访各品类物料头部供应商；装配人员参加售后维保工作，更深切感受客户现场问题；员工在职继续学习，考取电工证、钳工证等职业技能的培养。
03
真抓实干深入业务一线
持之以恒筑牢安全防线
Q主编：您在质量管理领域有着丰富的经验，可以分享一些在这个领域取得成功的关键经验吗？
A刘波：我就谈几点关于质量管理方面的思考吧。
一是“大质量”，产品的形成是一个循环渐进的过程，这点在美国质量管理大师朱兰（J.M.Juran）的质量螺旋模型中能很好的体现出来。从设计开发到生产制造再到产品交付全流程中，研发、采购、生产、检验、仓库物流部门的工作以及彼此间的协同都会直接或间接的对产品质量产生影响。所以在今年我们通过建立并运行GJB9001质量体系，并在日常工作中不断提升各部门的全员质量意识，让大家意识到质量需要人人参与，人人把关。
二是质量管理要契合公司当下产品和业务需求实际。质量管理发展到现在，已经有比较成熟的体系、方法、工具、流程，怎么运用要根据产品和业务需求现状，在体系框架下从主要矛盾的主要方面切入。目前，在产品端，通过加强产品施工验证来进行技术迭代，提升产品的固有可靠性和成熟度；在需求方面，针对多品种、多状态、小批量的现状，统一设计BOM、设计图纸、技术规格书、测试规范、工艺规程等设计开发输出文件标准，制定文件归档和更改管控流程，确保设计源头状态受控管理，同时，在生产方面建立产品质量履历，确保每台产品状态可追溯性。
三是产品质量风险的预防与控制。事实上，每一个与质量相关的业务过程都能识别出风险。比如，在产品设计开发方面，通过大量的施工场景进行验证，可提前识别出产品可靠性薄弱点加以迭代改进。再如，在产品装配方面，根据产品特点，可提前识别出结构装配上紧固防松，电气装配上对包胶、绑扎、焊接、布线走线、多余物等常见易出差错的换节点，并制定装配作业指导书及检验点加以预防控制。又如，在检验检测方面，可及时将已发生问题点纳入控制点，避免重复性问题发生。
四是要用好质量问题。产品的设计开发、生产和使用过程中不可避免会发生问题，问题的解决要既治标又治本。军工企业对于质量问题的处理，有一个“双归零”的做法，就是说任何质量问题，都可以分别从技术和管理两个方面找到其背后的根本原因，并采取适宜的措施，以避免问题的重复发生。所以对于产品质量问题，我们借鉴军工企业的做法，通过建立问题台账以及问题处理流程与机制，降低重复性质量问题发生的概率。
Q主编：最后，对于年轻的专业人士，您有哪些建议或建议，以帮助他们在质量管理领域取得成功？
A刘波：华为任正非说过一句话，“让听见炮声的人呼唤炮火”。意思就是一线员工最了解问题所在，也更知道要做什么。所以我个人的建议是做质量管理，要多深入各职能部门业务一线听听“炮声”在哪。市场、研发、采购、生产、库管、工程、售后，这些职能业务部门的工作都和产品质量息息相关，每一项业务过程，要去关注怎么在做，做的过程中有什么问题，是否存在风险隐患。只有在一线才能发现风险和问题，有效预防风险和解决问题的办法往往也都在一线。
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